焊接防護服
1.主(zhu)題內容與適用范圍
本標準規定了焊接防護服的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸與貯存。
本標準適用于以織物、皮革或通過貼膜或噴涂制成的織物為面料，采用縫制工藝制作的焊接防護服。
2.引用標準
GB2661男女單服裝 GB4689皮革成品物理化學性能試驗方法 GB5455紡織織物 阻燃性能測定 垂直法
GB／T12703紡織品靜電測試方法 GB13640勞動防護服號型 GB／T13661一般防護服
3分類
焊接防護服分類：a．上、下身分離式； b．衣褲連體式。注：均可配用圍裙、套袖、披肩、鞋蓋等附件。
4技術要求
4．1面、輔材料性能
4．1．1材料種類
4．1．1．1面料：a．純棉布； b．皮革；c．貼膜布；d．噴涂布；e．其他(碳纖維及玻璃纖維布等)。
4．1．1．2輔料：a．純棉縫紉線；b．鐵或電木扣鉤。
4．1．2材料一般性能
4．1．2．1面料：a．棉織布及其他織物經向斷裂強力應不小于911 N；緯向斷裂強力應不小于411 N；
b．皮革抗張強度：牛面革＞16 N／mm*2*；豬面革＞10 N／mm*2*。
4．1．2．2縫紉線單線強力不小于800 N／50 cm。
4．1．3材料安全性能
4．1．3. 1阻燃性能
焊接防護服的面料應符合以下要求：
a．續燃時間不大于4 s； b．陰燃時間不大于4 s； c．損毀長度不大于100 mm。
附 錄 A
服料防金屬熔滴沖擊性能測定(補充件)
A1 原理
測定當金屬熔滴垂直沖擊試樣時，在試樣背后傳感器溫升40 K所需的滴數。
質量差除以20) f＝20滴／min(±3 s)
試驗開始時的參數如下：氧氣壓力＝250 kPa 乙炔壓力＝50 kPa 金屬絲(棒)到焊炬噴嘴的距離＝12 mm
焊炬深藍色火焰芯長度＝8 mm 采用最低實際氣流量將熔滴飛濺危害減少到最小，放置好金屬絲(棒)使之處在火焰溫度最高點，即使金屬絲(棒)正好處在深藍色火焰芯前頭。
A4．3測定
放置好試樣框架以使焊炬噴嘴水平軸線到傳感器水平中心線的距離為 l10 mm±10 mm，調整金屬絲(棒)軸線至傳感器(接觸試樣)表面的距離為60 mm±10 mm，調整金屬絲(棒)軸線至垂直傳感器中心軸線(噴嘴對面)的距離為15 mm±10 mm(圖 A1)。 使熔滴導槽傾斜45°，保證金屬熔滴的收集并使之沖擊到試樣(傳感器水平位置上)，設定試樣外表面至導槽最近端之距離為1．5 mm± 1 mm(圖 A1)。將試樣固定在框架夾待器上，使傳感器完全被蓋住，由磁碼拉緊，要將正面(外表面)朝向熔滴。每次試驗，記下熔滴數 X，測試試樣反面(里面)的溫度上升40 K。一次試驗測試10個樣品。
為避免第一滴熔滴造成導槽堵塞(由于上次試驗未清除掉的熔滴在焊絲上形成結，使第一滴體積較大)，應使用撥棒清除第一滴熔滴，然后再開始進行試驗。
A5結果處理
溫升為40K時所用的熔滴數大于15滴為合格。當10個樣品的平均值結果在15．0～15．5之間時，需重做一組試驗，結果取20個樣品的平均值。
A6實驗報告
測試報告應包括下列內容：
a．試樣規格和參數，特別是面密度(g／m*2*)；
b．注明參照的標準；
c．每一試樣的測試結果及平均值；
d．觀察到異常現象(如：煙、火焰等)；
e．注明(ming)試驗末按(an)本標準進行的(de)步驟，外(wai)加任何可能(neng)影(ying)響測試結(jie)果的(de)情(qing)況或是可能(neng)加深危害(hai)的(de)預(yu)兆。
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